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商品名稱:

N4500比可水性
裸鐵防銹底處理液

 

規格介紹:

20公斤/桶

 

包裝:

塑膠桶:長279mm×寬279mm×高393mm

 

産品特性:

  1. 使用於一般鋼材及裸鐵鑄件。
  2. 避免裸鐵金屬與水溶性奈米藥水(如:N4700)進行塗裝時,裸鐵與水快速氧化產生鐵鏽而採取在裸鐵表面先形成一暫時性防銹皮膜來隔絶水及氧的化學反應,在奈米濕膜還未烘烤完全乾固前可以延緩裸鐵金屬生銹的水溶性防銹底處理液。
  3. 可採用噴、浸、刷、抺等方式塗裝於鐵系金屬表面形成一層透明極薄厚度(≒0.05µm)隔離鐵銹的暫時性防銹皮膜。
  4. 塗裝後具高導電性及較好的防銹能力,在30℃室溫下有3-4天耐天候銹蝕的時效可以來進行下階段的其他表面處理工作。
  5. 製程環保,符合 WEEE & RoHS標準。

 

應用工藝:


鋼鐵素材→清潔表面油污→塗裝N4500(濃度5-10%)→自然風乾或者採用低溫烘烤加速乾固(IR:40-50oC×5-10分鐘內)→冷却→進行下階段的表面處理作業(例如:N4700)


規格:


檢測項目 規格標準 測試方法
外觀
近乎無色透明液體

固體成份 25 ± 1 % ASTM D2697
粘度 8 ± 2 CPs ASTM D341
比重 1.07 ± 0.02 ASTM D1475
PH 9.2 ASTM D974

 

明:

  • 適用於鋼、鐵材及鑄鐵的短期防銹(配合N4700使用的防銹打底處理液)
  • 非亞硝酸系水溶性防銹底處理液/建議使用濃度5-10%。
 
N4500一般鋼材鐵系金屬水溶性防銹底處理液
 
A. 裸鐵的生銹因素:基本的裸鐵生銹原因說明如下
 
1. 鐵與水反應:產生氫氧化亞鐵Fe(OH)2
    2Fe + 4H2O → 2Fe(OH)2 + 2H2
 
2. Fe(OH)2與水及空氣中氧O2反應:產生氫氧化鐵Fe(OH)3
     2Fe(OH)2 + 1/2 O2 + H2O → 2Fe(OH)3

B. 裸鐵浸塗於N4700時,在N4700烘烤前(奈米封孔劑膜層還未乾固建立保護機制時)裸鐵與N4700的水H2O及空氣中氧O2接觸反應時已然生銹。
  1. 所以必須在裸鐵浸泡於N4700前,就必須在裸鐵與N4700之間先建立好隔絕水、氧氣及其他生銹要素(如:二氧化硫、氯氣、鹽分等)的保護隔離層,在此隔離層的基礎上N4700堆疊封孔膜層來大大提高裸鐵的防銹能力。
  2. 這中間的保護隔離層訂名為新型底處理奈米藥水N4500(裸鐵防銹皮膜劑)也就是依據此需求而研發產生的。這N4500底處理皮膜劑的組成分為二大部份:a. 防銹添加劑的極性基(-COOH,-NH2,-OH,-CH=CH2,-C≡CH等)b.膜層基底(奈米材料及碳化氫化學鍵所建立)
  3. 首先來說明這極性基(离子根)在裸鐵表面產生緻密的排列堆疊(-COOH,-NH2,-OH,-CH=CH2,-C≡CH等)成的保護層,而此極性基來自於N4500材料中的防銹添加劑(有機化合物)

  4. 在極性基排列堆疊不甚牢固的基礎上再繼續堆疊奈米材料結合碳氫化學鍵所形成的膜厚(膜層基底)

  5. N4500(極性基+基底)堆疊排列成的皮膜層可暫時阻隔N4700中水分及空氣中氧氣與裸鐵表面的接觸而防止生銹。N4500皮膜層若是越緻密厚實那阻隔的性能效果就越好,反過來,若N4500底處理皮膜層包覆裸鐵表面不夠紮實而有空隙產生,造成裸鐵表面外露,那就容易在浸塗N4700時受到水分及氧氣的侵入而造成生銹情形的發生,所以N4500的打底皮膜是否處理完善→實為重要。